Moduł pomiaru temperatury TD1.01 – przetwornik wielu punktów pomiaru temperatury, umieszczonych na wspólnej magistrali, na protokół Modbus-RTU. Inaczej mówiąc przetwornik temperatury na MODBUS służy do odczytu temperatur z wielu punktów pomiarowych umożliwiając zdalny odczyt ich wartości wspomnianym protokołem przez port RS-485.
Znajduje szerokie zastosowanie w obiektach wymagających niezawodnego wielopunktowego pomiaru temperatury (urządzenie obsługuje do 64 czujników temperatury). Czujnikiem temperatury jest Sonda temperaturowa Ntronic, wszystkie czujniki łączone są do urządzenia jednym trójżyłowym przewodem.
Najważniejsze cechy:
- Obsługa pomiaru w 64 punktach
- Czujniki łączymy równolegle
- Wszystkie czujniki połączone jednym trój-żyłowym przewodem
- Długość magistrali czujników 100m.
- Wyświetlanie 3 temperatur z dowolnych czujników na wyświetlaczach LED
- Obudowa na szynę DIN
- Wbudowany Izolowany Interfejs RS-485
- odczyt danych przez Modbus – RTU,
- Konfigurowalne cyfrowe wyjście przekaźnikowe
- Łatwe zarządzanie czujnikami z dedykowanym oprogramowaniem na PC, bądź przez bezpośredni zapis rejestrów Modbus:
- możliwość wykrywania nowych czujników,
- podgląd mierzonych wartości
- Odporność na zakłócenia, zaimplementowany algorytm wykrywania błędów transmisji
*wraz z urządzeniem dostarczona jest 1 Sonda temperaturowa 1 m. W razie potrzeby większej ilości dodatkową ilość proszę podać w zamówieniu.
Do pobrania
Dokumentacja
Oprogramowanie konfiguracyjne
W razie pytań zapraszam do kontaktu przez zakładkę Kontakt, mailowo biuro@ntronic.pl czy też telefonicznie +48518459388
Wykorzystanie przetwornika TD1.01 w protokole Modbus
Przetwornik TD1.01 w protokole Modbus RTU pełni rolę Slave. Oznacza to, że może on pracować w istniejącej sieci RS485 i odpowiadać na zapytania urządzenia skonfigurowanego jako MASTER (np. sterownik PLC). Protokołem wymiany danych w tej sieci musi być oczywiście Modbus RTU.
Odczytywać dane z przetwornika temperatury TD1.01 można zarówno komendą odczytu pojedynczego rejestru 0x06 (otrzymamy wtedy temperaturę z jednego czujnika), jak i komendą odczytu wielu rejestrów jednocześnie 0x10.
Podczas odczytu rejestrów komendą 0x10 w czasie jednego cyklu zapytania i odpowiedzi możemy odczytać temperaturę z 32 czujników! Oznacza to, że do odczytu temperatury ze wszystkich 64 czujników potrzebujemy tylko 2 cykli zapytań modbusowych. Daje to możliwość bardzo szybkiego reagowania na zmiany temperatury w nadzorowanym obiekcie.
RS-485
W Module pomiaru temperatury TD1.01 dostępny jest izolowany galwanicznie port RS-485 o wartości wytrzymywanej równej 2500 Vrms przez 1 minutę.
| [show_products product=”2576″] |
Czujniki
Pomiary temperatury za pomocą przetwornika TD1.01 możemy przeprowadzać we wszelkiego rodzaju obiektach wymagających pomiaru temperatury w wielu miejscach jednocześnie. Urządzenie można łatwo wykorzystać do wielopunktowego pomiaru temperatury w silosie, czy też rozkładu temperatury w pomieszczeniu typu magazyn.
Przetwornik TD1.01 jest to przetwornik temperatury na Modbus. Dzięki zastosowanej cyfrowej komunikacji z czujnikami temperatury. Możliwy jest odczyt temperatury z wielu czujników jednocześnie. Czujniki łączymy jednym trójżyłowym przewodem. Wykorzystywanymi czujnikami są sondy temperaturowe wykonywane w Ntronic.
Identyfikacja czujników odbywa się poprzez numery seryjne, które razem z pomiarami odczytywane są przez przetwornik temperatury TD1.01 poprzez wspólną magistralę danych.
Sposób projektowania niezawodnych sieci z czujnikami opartymi o 1WIRE został szczegółowo omówiony w artykule.
Dodatkowym atutem obsługi cyfrowych czujników jest brak wpływu długości przewodów doprowadzających na wynik pomiaru temperatury. Tak więc wykorzystanie urządzenia TD1.01 stanowić może dużo tańszą alternatywę względem klasycznych pomiarów temperatury stosowanych w czujnikach rezystancjach oraz termoparowych.
Po podłączeniu czujników Przetwornik TD1.01 automatycznie wyszuka podłączone czujniki. Zadaniem użytkownika podczas konfiguracji jest zapisanie ich przez program konfiguracyjny w pożądanej kolejności. Możliwe jest także nadanie czujnikom nazw. Pozwala to na późniejszą łatwą ich identyfikację.
Temperatury odczytywane są cyklicznie z każdego czujnika. Użytkownik może zadecydować czy konwersja wbudowanych w czujniki przetworników ADC ma odbywać się jednocześnie we wszystkich czujnikach naraz, czy bezpośrednio przed odczytem temperatury z każdego czujnika. Konwersja jednoczesna na wszystkich czujnikach wiąże się z większym przepływem prądu na magistrali. Wynika to ze zwiększonego poboru prądu przez czujniki podczas pracy przetworników ADC. Może to mieć znaczenie w przypadku stosowania systemu pomiarowego w strefach EX.
Podłączenie czujników
W Ntronic dostępne są rozgałęziacze linii komunikacyjnej z czujnikami. Można nim w łatwy sposób przez zaciski śrubowe podłączyć stosowane czujniki do linii danych połączonej z przetwornikiem TD1.01. Dostępne są różne warianty rozdzielaczy.
Przy krótkich odległościach z między czujnikami a przetwornikiem TD1.01 możliwe jest niewykorzystywanie linii zasilającej. Umożliwi to komunikację przetwornika z czujnikiem za pomocą tylko dwóch linii. Chcą zastosować połączenia dwoma liniami, powinno się uprzednio dobrze przetestować stabilność takiego połączenia.
Zastosowanie
- Rozkład temperatury w magazynach, halach produkcyjnych, suszarniach, pieczarkarniach, silosach
- Wielopunktowy pomiar temperatury w w silosach zbożowych
- Aplikacje monitoringu temperatury – inteligentny budynek, ciepłownictwo, potrzeby HACCP
- Szafy sterownicze, szafy zasilające – możliwość monitorowania temperatury urządzeń
- Monitoring i rejestracja temperatury np. w oprogramowaniu typu SCADA
- Zastosowanie konfigurowalnego wyjścia przekaźnikowego umożliwia sterowanie innymi urządzeniami np. pompą wody.
Specyfikacja
| WYŚWIETLACZ: | WYJŚCIE PRZEKAŹNIKOWE | ||||
| Typ | LED segmentowy | Model | Relpol RSM850 | ||
| Kolor cyfr | Czerwony | Dostępne styki | NO, NC | ||
| CZUJNIKI: | Moc przełączalna AC1 | 62.5VA | |||
| Typ Czujników | Sonda temperaturowa Ntronic | OBUDOWA: | |||
| Ilość czujników | 64 | Wymiary | Szerokość 34mm, głębokość 65mm, wysokość 89 mm | ||
| Zakres pomiaru temperatur | -55 +125 °C | Materiał | Polistyren (PS) | ||
| Max błąd pomiaru | ±0,5 °C (w zakresie -10 +80°C) | Kolor | Jasny szary | ||
| Rozdzielczość pomiaru | 0,25 °C | Stopień ochrony IP | IP30 | ||
| KOMUNIKACJA RS-485: | ZASILANIE: | ||||
| Zaimplementowany protokół | Modbus – RTU | Napięcie zasilania | 10 V – 30 V DC | ||
| Dostępne szybkości | 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 115200 bit/s | Maksymalny pobór prądu | 500 mA | ||
| Kontrola parzystości | Brak, bit parzystości, bit nieparzystości | Temperatura pracy | -30 – +50 °C | ||
| Oprogramowanie konfiguracyjne | TD1.01 Konfigurator | Długość magistrali czujników | 100m |
Wyświetlacz
| Wiersz | Parametr | Wartość wyświetlana |
| 1 | Nr urządzenia Modbus | 1-247, 135* |
| 2 | Prędkość transmisji | 2.4 – 2400 bit/s; 4.8 – 4800 bit/s 9.6 – 9600 bit/s 19.2 – 19200 bit/s 38.4 – 38400 bit/s 115 – 115200 bit/s* |
| 3 | Bit parzystości | n – brak bitu parzystości* E – kontrola parzystości o – kontrola nieparzystości |
Na froncie urządzenia znajdują się trzy wierszowa matryca złożona z 9 wyświetlaczy LED. Podczas uruchomienia urządzenia na 2 sekundy zapalane są wszystkie segmenty wyświetlacza. Przez kolejne 3 sekundy wyświetlane są parametry łącza RS-485 (tabelka poniżej). Po czasie 5s następuje przejście do trybu cyklicznego odpytywania czujników – jest to tryb normalnej pracy.
W czasie normalnej pracy każda linijka odpowiada za wyświetlanie temperatury z jednego czujnika. Pierwsza linijka wyświetla temperaturę z czujnika zapisanego na pierwszej pozycji w pamięci urządzenia, druga linijka temperaturę z czujnika z drugiej pozycji, a trzecia z trzeciej.
Jeśli w pamięci urządzenia brakuje wpisanego numeru seryjnego czujnika lub czujnik ten zniknął z linii data line. W wierszu odpowiadającym za wyświetlanie temperatury z tego czujnika wyświetlą się trzy myślniki. W przypadku wystąpienia sytuacji zbyt dużej pojemności na linii danych bądź zwarcia jej do masy. Na wyświetlaczach pokazany zostanie stosowny numer błędu. Sposób zarządzania czujnikami i działanie wyświetlaczy szczegółowo omówiono w instrukcji.
Program konfiguracyjny
Przetwornik można konfigurować w prosty sposób zapisując rejestry Modbus, bądź też skorzystać z programu TD1.01 Konfigurator. Obsługa programu jest bardzo intuicyjna. Jeśli użytkownik zrobi coś niepoprawnie, na ekranie bądź w dolnym pasku statusu wyświetlane są stosowne komunikaty.
Aby połączyć się przetwornikiem temperatury TD1.01 niezbędny jest konwerter USB – RS485 który należy podłączyć wg schematu obok. W czasie komunikacji moduł należy zasilić napięciem znamionowym. Do komunikacji wykorzystany jest protokół Modbus RTU
Okno programu dzieli się na:
- Cześć Nagłówkową zawierającą przyciski od ustawień portu COM, pasek zakładek, oraz okno do wprowadzania adresu slave urządzenia które chcemy skonfigurować(po prawej)
- Część zakładek, gdzie możemy wyróżnić zakładki Ustawienia i Czujniki.
W zakładce Ustawienia konfigurujemy parametry:
– tryb pracy przekaźnika
– parametry portu RS-485
– metoda włączania przetwornika ADC w czujnikach
W zakładce Czujniki konfigurować można sposób odczytu danych z czujników tzw.:
– wyszukiwać nowe czujniki
– podglądać wartości odczytane z czujnika
– przydzielać opisy czujnikom
– kolejność ustawienia czujników w programie decyduje o kolejności umieszczania ich w rejestrach modbus.
Co więcej konfigurację urządzenia TD1.01 można przeprowadzać nie tylko za pomocą programu. Wszystkie parametry można ustawić także zapisując odpowiednia rejestry Modbus. Jeszcze raz zachęcam do zapoznania się z instrukcją, gdzie dokładnie omówiłem metody konfigurowania urządzenia z użyciem programu TD1.01 Konfigurator oraz bezpośredniego zapisu rejestrów Modbus.
Do pobrania
Dokumentacja
Oprogramowanie konfiguracyjne
W razie pytań zapraszam do kontaktu przez zakładkę Kontakt, mailowo biuro@ntronic.pl czy też telefonicznie +48518459388
tel: +48 518 459 388
norbert.szymczyk@ntronic.pl
